全自动粘箱机是一种高效的纸箱生产设备，它的工作原理主要基于自动化机械和控制系统的高度集成。以下是全自动粘箱机的工作原理：

1. 纸板送入：全自动粘箱机首先通过送纸部将纸板自动送入机器。纸板可能来自前端的印刷或模切设备。

2. 纠偏定位：机器会自动对送入的纸板进行纠偏定位，确保纸板在传输过程中的位置准确无误。

3. 痕线整形：机器根据纸板上的痕线对纸板进行整形，确保纸箱的折叠线和开口位置准确。

4. 涂胶：全自动粘箱机会在纸板需要粘合的部位自动涂上胶水。涂胶过程是通过电脑控制的，以确保胶水量和位置精确。

5. 折叠：涂胶后的纸板会自动进行折叠。机器会根据纸箱的设计自动调整折叠的角度和力度。

6. 加压：后的纸板会经过加压装置，确保粘合部分牢固。

7. 对正：在粘合过程中，机器会自动对正纸板，确保纸箱的形状和尺寸精确。

8. 计数排出：完成粘合的纸箱会自动计数，然后被排出机器。成品会根据设定的数量自动分叠，方便后续的捆扎和码垛。

整个过程中，全自动粘箱机利用PLC电脑调幅和数显调控系统进行操作，使得机器运行稳定，效率高，同时减少了对熟练工人的依赖。通过这一系列自动化操作，全自动粘箱机能够提高纸箱的生产效率，降低生产成本，并保证产品的一致性和质量。